Брикет пини кей, производство и продажа, дрова дубовые

Оптовий продаж брикетів в Україні та за кордоном

admin_drevo — Sat, 21 Mar 2026 08:59:32 GMT

Оптовий ринок брикетів в Україні демонструє помітне зростання попиту як серед вітчизняних споживачів, так і з боку імпортозамінних підприємств. Брикетування деревних залишків, торфобрикетів та комбінованих видів стає зручним джерелом теплової енергії для промислових підприємств, котельних та аграрного сектору. Різноманітність видів брикетів дозволяє покрити різні технологічні потреби та бюджетні можливості покупців.

Ключові аспекти ринку: стабільна ціна на сировину, розвиток сертифікації якості та зростання обсягів оптових контрактів. Важливим чинником є дедалі більша увага до екологічних стандартів та енергоефективності виробництва.

За кордоном українські експортери стикаються з білими зонами регуляторики, валютних ризиків та конкуренцією з місцевими виробниками. У країнах Європи попит на українські брикети зокрема з полімерно-дерев’яних композитів зростає там, де потрібна альтернатива газу та вугіллю. Експортні контракти зазвичай базуються на довгострокових угодах з постачальниками теплової генерації, житлових та промислових споживачів.

Найбільші виклики для українських постачальників — це логістика, фінансування та відповідність міжнародним стандартам якості. Часто користуються послугами сертифікованих логістичних операторів, щоб зменшити час доставки та мінімізувати затримки на кордонах.

Прикметно зростає цікавість до «зеленої» сертифікації та можливостей сертифікації походження деревини. В різних регіонах ЄС та перш за все у Польщі, Румунії та Німеччині українські брикети знаходять попит завдяки конкурентній ціні та адекватній якості.

У майбутньому очікується подальша консолідація ринку — злиття дрібних гравців у більш крупні дистриб’юторські мережі, розвиток онлайн-торгівлі та цифрової документації (електронні накладні, сертифікати якості). Також продовжиться робота над спрощенням логістики та фінансуванням довготривалих контрактів для стабільності поставок.

Якщо ви розглядаєте оптові постачання брикетів в Україні чи на зовнішні ринки, важливо оцінити: вид брикетів, відповідність стандартам, умови оплати, логістичні маршрути та можливості довгострокових контрактів. Прямі контакти з виробниками та перевірені логістичні партнери часто знижують загальні витрати та ризики.

Перспективи ринку залишаються позитивними завдяки зростаючому попиту на економічні та екологічно чисті джерела тепла та посиленню регуляторних рамок у країнах-імпортерах.

Компанія оголосила про продаж брикету Пінікей

admin_drevo — Sat, 21 Mar 2026 08:56:08 GMT

Контекст запуску

Компанія офіційно повідомила про старт продажів брикету Пінікей, розрахованого на побутове та малопотужне промислове використання. За словами керівництва, новинка поєднує високу теплотворність з конкурентною ціною та зручністю використання.

Характеристики та переваги

Згідно з презентацією, брикет Пінікей має збалансований вологісний режим, щільність та тверду структуру, що забезпечує стабільне горіння. Очікувана ціна на старті продажів обіцяє бути привабливою для роздрібних покупців та малого бізнесу.

Цільова аудиторія та ринковий вплив

Новинка орієнтована на домогосподарства, котельні та невеликі виробничі об’єкти. Аналитики очікують, що успіх Пінікей залежатиме від доступності каналів збуту та розподілу, а також від вартості логістики.

Коментарі та подальші кроки

Представники компанії зазначають, що плани зростання продажів будуть реалізовані через партнерські мережі та онлайн-майданчики. У найближчих місяцях очікуються додаткові релізи щодо серійності продукту та можливої розширеної лінійки.

Як це вплине на ринок

За оцінками експертів, появи Пінікей може прискорити конкуренцію на ринку брикетів та спонукати інших виробників до оптимізації цінової політики та якості продукції. Споживачі зможуть обирати з більшої різноманітності та порівнювати характеристики.

Дубові дрова за оптовими цінами: огляд ринку та пропозицій

admin_drevo — Sat, 21 Mar 2026 08:51:17 GMT

Дубові дрова залишаються одними з найпопулярніших варіантів серед опалювальних дров завдяки щільності та стабільності тепловіддачі. У нинішньому сезоні ціни на дубові дрова за оптом коливаються залежно від регіону, обсягу закупівлі та форми доставки. Аналітики ринку відзначають помірне зростання через підвищення вартості транспорту та сезонний попит.

Основні чинники, що впливають на ціну

1) Відстань постачання: чим далі лінія постачання, тим вище вартість доставки. 2) Обсяг замовлення: оптові знижки за великі партії. 3) Якість заготовки: тріски, збереженість деревини та вологість. 4) Ринкові умови: сезонність, конкуренція між постачальниками та закупівельними трендами.

Пропозиції та умови постачання

У багатьох постачальників діють цінові пакети на 5–20 з половиною кубометрів, а також лізингові схеми доставки та зручні умови повернення пошкоджених партій. Клієнти можуть замовляти дубові дрова у чурках або у колодах, залежно від потреб виробництва чи приватного використання.

За словами експертів, ключ до вигідної покупки — попереднє планування, підтвердження наявності складу та чітке узгодження умов оплати й доставки. Підсумкові ціни часто формуються після оцінки якості лоту, обраного способу обробки та швидкості розвантаження.

Клієнти також звертають увагу на екологічні та сертифікатні аспекти: походження дров, способи сушіння та відсутність шкідливих домішок. В офіційних постачальників є можливість отримати сертифікати якості та довідки про походження лісоматеріалів.

Для потенційних покупців рекомендуємо звертати увагу на лінійку зручних форматів: стандартні палети та можливість часткової поставки для зменшення ризиків застаріння запасів.

Переваги сухих дубових дров для опалення

admin_drevo — Sat, 21 Mar 2026 08:46:01 GMT

Дуб — один із найпопулярніших дерев для опалення завдяки своїй щільності та тривалій тепловій віддачі. Сухі дубові дрова знижують витрати палива, оскільки мають нижчий вміст вологи, що дозволяє швидше досягати потрібної температури без зайвого згорання та без зменшення теплової потужності.

Чому вологість важлива: вологі дрова витягують енергію на випаровування води, що означає меншу кількість тепла, яке потрапляє в приміщення. Сухі дубові дрова забезпечують стабільну та чисту віддачу тепла, зменшуючи витрати та зусилля системи опалення.

Економія та зручність використання: сухі дрова легше розпалювати, вони тримають полум’я довше та рівномірно згоряють. Це дозволяє підтримувати сталі умови опалення, менше попелу та зменшення потреби в догляді за каміном або піччю.

Крім того, дуб має високу щільність деревини, що забезпечує високу теплову продуктивність на одиницю об'єму. В результаті з такої ж кількості дров можна отримати більше тепла порівняно з менш щільними породами.

Щоб зберегти переваги сухих дубових дров, важливо правильно зберігати їх: під пресованими верандами або в сухому приміщенні, захищеному від негоди, з хорошою вентиляцією. Це запобігає повторному поглинанню вологи з повітря та зберігає їхню якість протягом опалювального сезону.

З огляду на екологічні аспекти, використання сухих дубових дров також зменшує викиди неповного згоряння та дим, що особливо важливо для міських будинків з системами димоходів та регуляторами. Ретельне зберігання та правильний розпал дозволяють отримати максимально чисте та ефективне тепло.

У підсумку, сухі дубові дрова — це поєднання високої теплової віддачі, економії палива та зручності експлуатації. Правильне зберігання та догляд за системою опалення дозволяють максимально використати їхні переваги протягом усього сезону.

Топливные брикеты как надёжное твёрдое топливо для каминов и печей

admin_drevo — Wed, 25 Feb 2026 11:01:37 GMT

Топливные брикеты вошли в повседневную эксплуатацию каминов и печей как надёжное альтернативное твёрдое топливо. Их выбирают за удобство хранения, предсказуемую тепловую отдачу и меньший объём золы по сравнению с традиционными дровами. В бытовых условиях брикеты позволяют поддерживать стабильную температуру и чаще требуют меньшей подготовки к розжигу.

Состав и виды брикетов различаются по способу изготовления и сырью. Чаще всего в их основе лежат прессованные опилки, стружки древесины, торф или лигнин; некоторые образцы дополнительно включают угольную пыль или био-материалы. Различают нулевую и с добавками фракций, что влияет на теплотворность и время горения.

Преимущества брикетов включают в себя более чистое горение, меньшую пылеобразность и устойчивую тепловую отдачу. Они легко дозируются и не требуют постоянной колки дров. Однако для максимальной эффективности важно выбрать подходящий тип под конкретную каминную или печную систему и соблюдать инструкцию по эксплуатации.

Важные нюансы использования: держать брикеты в сухом месте, не допускать воздействия влаги; перед розжигом обеспечить достаточную приточную вентиляцию; соблюдать правила безопасности при работе с открытым огнём. В сравнении с дровами брикеты обычно горят медленнее и стабильнее, но могут потребовать более плотного укладки для оптимального горения.

Энергетическая и экологическая сторона вопроса остаётся предметом обсуждений: одни производители подчёркивают меньший выброс частиц по сравнению с обычным углём, другие отмечают зависимость от состава и качества сырья. При выборе брикетов полезно смотреть сертификации, влажность и теплотворность изделия.

В заключение: топливные брикеты могут стать удобной и эффективной альтернативой для домовладельцев. Правильный выбор типа, соблюдение инструкций по эксплуатации и внимание к качеству позволяют обеспечить комфортную и безопасную работу каминов и печей.

Пеллеты из сосновых материалов без связующих: реальность или миф

admin_drevo — Wed, 25 Feb 2026 10:57:49 GMT

В отрасли биотоплива часто обсуждают применение связующих веществ при производстве топливных брикетов. Сообщения о том, что брикеты из сосновых материалов производятся без каких-либо связующих, вызывают оживленные дискуссии среди производителей и потребителей. Этот материал исследует возможные технологии и практики, лежащие в основе такого утверждения, а также его последствия для эффективности горения и стабильности продукта.

Ключевая идея: отсутствие связующих может снизить содержание примесей и упростить сертификацию продукта в некоторых регионах. Однако исчезновение связующих часто требует альтернативных решений по скреплению частиц, таких как природная адгезия древесной массы, плотное прессование или обработка горячим давлением. В публикациях производителей встречаются разные подходы к формированию прессованной структуры без добавок.

Эксперты отмечают, что прочность и стабильность брикетов без связующих зависят от исходной влажности, размера частиц, однородности сырья и параметров прессования. Неправильная настройка процесса может привести к крошению, неравномерному сгоранию и снижению КПД. В некоторых случаях брикеты проходят дополнительную обработку или обжига, чтобы обеспечить требуемую прочность во время транспортировки и хранения.

Для потребителей важны показатели горения: длительность тления, теплотворная способность и уровень выбросов. Без связующих может потребоваться более строгий контроль качества на входе: влажность, влажность остатка и единообразие формы. В ряде стран регуляторы по-разному трактуют требования к прочности и сертификации без добавок, что влияет на доступность такого продукта на рынке.

Промышленное сообщество отмечает, что ключ к успеху — баланс между экологическими преимуществами отсутствия связующих и техническими требованиями к эксплуатации. Применение чистых сосновых волокон может быть выгодно при условии стабильного спроса, однако потребители должны учитывать возможные нюансы хранения и транспортировки, особенно в условиях переменчивой влажности и температуры.

В ближайшие годы отраслевые исследования и пилотные проекты могу привести к стандартизированным методикам, позволяющим выводить на рынок брикеты без искусственных связующих без потери надежности. Остается вопрос, насколько массово подобная технология сможет заменить традиционные брикеты с добавками и какие нормативные изменения понадобятся для широкого внедрения.

В заключение, заявление о том, что пеллеты из хвойного сырья не содержат связующих, требует детального технологического подтверждения. Для конечного потребителя важно держать руку на пульсе изменений в стандартах качества и сертификации, чтобы корректно оценивать реальную экологическую и экономическую выгодность такого продукта.

Дубовые дрова по оптовым ценам: новая поставка на рынке

admin_drevo — Sun, 22 Feb 2026 11:22:34 GMT

В условиях повышенного спроса на древесину для отопления и коммерческих проектов на рынке появилась новая поставка дубовых дров по оптовым ценам. Продавцы обещают конкурентные цены, гибкие условия доставки и возможность долгосрочных контрактов.

Эксперты рынка подчеркивают, что дубовые дрова отличаются высокой теплотоносностью и долговечностью, что делает их привлекательными для бань, котельных и предприятий, закупающих материалы оптом. По данным поставщиков, ассортимент охватывает как цельные дрова, так и тёрмовые наборы под различные мощности печей и каминов.

Цены на оптовые поставки варьируются в зависимости от объема, региона и формы оплаты. Участники рынка предлагают скидки при заказах свыше определённого объема, а также льготы на доставку в долгосрочных договорах. Поставщики отмечают рост спроса в северных и центральных регионах, где отопительный сезон наступает раньше.

Клиентам рекомендуют обращать внимание на качество древесины: влажность дуба напрямую влияет на теплотворность и эффективность сгорания. Важные параметры — влажность, сортировка по куску и отсутствие серых пятен. Поставщики подтверждают, что контроль качества проводится перед отправкой.

Как заключить сделку: обычно достаточно подписать договор поставки, указать объем, сроки доставки и требования к упаковке. Оптовики предлагают различные способы оплаты — от предоплаты до рассрочки по графику поставок. В условиях рыночной конъюнктуры долгосрочные контракты часто позволяют зафиксировать цену и избежать колебаний.

Итог: дубовые дрова остаются одним из популярных вариантов для оптовых закупок в отопительный и строительный сезоны. При правильном подходе к выбору поставщика можно обеспечить стабильность поставок и выгодные цены.

Оптовая продажа брикетов в Украине и за пределами: рынок, цены и экспорт

admin_drevo — Sat, 21 Feb 2026 07:03:45 GMT

В украинской энергетической и топливной отрасли продолжает нарастать интерес к оптовой продаже брикетов — как для внутреннего рынка, так и для экспорта. Участники рынка отмечают устойчивый спрос среди мелких и средних компаний, а также бытовых потребителей, ищущих альтернативу традиционному углю и газу.

Основные сегменты спроса в Украине включают бытовой сектор, малые и средние предприятия, а также теплогенераторы, где брикеты используются как эффективное сезонное топливо. Цены остаются чувствительны к логистике и качеству продукции: влагостойкость, теплотворная способность и размер фракций существенно влияют на спрос и маржу.

За рубежом спрос на украинские брикеты формируют страны с развитой промышленностью и аграрным сектором, где потребители ценят плотность энергии и сопутствующие экологические требования. Традиционно экспорт осуществляется через северные и европейские маршруты, с упором на долгосрочные контракты и сертификацию качества.

Логистика и сертификация помогают определить конкурентоспособность на международном рынке. Компании внедряют стандартизированную упаковку, контроль влажности и анализ теплотворной способности, что повышает доверие импортеров и упрощает таможенное оформление.

Регуляторная среда в Украине постепенно упрощает экспорт топливных брикетов, но требует соблюдения санитарно-экологических и сертификационных требований стран-покупателей. Важную роль играет надёжность поставок и скорость исполнения заказов, особенно в условиях сезонной пиковки спроса.

Перспективы рынка выглядят положительно: при росте цен на альтернативные источники энергии, брикеты сохраняют конкурентность по цене и удобству использования. Экспортеры планируют расширение ассортимента, инвестирование в оборудование для повышения качества и развитие партнерских сетей в ЕС и соседних странах.

Компания объявила о продаже брака брикета Пиникей: что нужно знать покупателям

admin_drevo — Fri, 20 Feb 2026 12:34:59 GMT

Компания, специализирующаяся на продаже энергетических брикетов, объявила о наличии бракованного брикета Пиникей. По заявлению представителей, браки могут возникать на производстве из-за вариаций в сырье и технологическом процессе, но покупатели могут приобрести эти партии по сниженной цене.

Эксперты рынка отмечают, что бракованные партии чаще всего не влияют на общую энергетическую эффективность брикета, однако могут иметь визуальные дефекты или небольшие отклонения в размерах. Покупатели должны заранее уточнить условия возврата и гарантийного обслуживания.

Представители магазина подчеркивают прозрачность процесса продажи: каждую партию маркируют соответствующими ярлыками, чтобы покупатели знали о статусе брака. Рекомендуется сравнить браки с целыми партиями и выбрать вариант, который наилучшим образом соответствует потребностям.

Для потребителей важна дополнительная информация о способах хранения и применимости брикета в конкретных котлах. Компания публикует инструкции по безопасному использованию и рекомендациям по эксплуатационному режиму.

Если вы планируете приобрести брак брикета Пиникей, свяжитесь с отделом продаж для уточнения доступности, цены и условий доставки.

Эффективность брикетов против дров: сравнение КПД

admin_drevo — Thu, 19 Feb 2026 14:05:35 GMT

В бытовом отоплении выбор топлива напрямую влияет на экономию и комфорт. В нашем разборе мы сравним КПД (коэффициент полезного действия) брикетов и дров, учитывая реальные условия использования — температуру, влажность топлива и продолжительность горения.

Как считают КПД в бытовых системах, КПД часто понимают как отношение полезной тепловой выработки к энергии, вложенной в топливо. Для дров и briquette ключевые параметры — теплотворная способность топлива (кДж/кг), скорость горения и доля неплотно сгораемого остатка. Брикеты обычно имеют более однородную плотность и стабильное горение, в то время как дрова — очень вариативны по размеру, влажности и сорбируемой влажности.

Сравнение по теплоотдаче: при одинаковой массы брикет может давать устойчивое тепло на протяжении фиксированного времени, часто пилотируемого по объёму и мощности котла. Дрова могут давать более резкие всплески тепла и большую пиковую мощность, но требуют регулярной дозагрузки и контроля тяги. В условиях низкой влажности дрова иногда показывают схожий КПД с брикетами; при перерасходе влаги КПД резко снижается у любого топлива, но чаще — у дров.

Экономика и эксплуатационные нюансы: брикеты проще хранить, меньше пыли и более предсказуемое горение, что может снизить расход топлива на единицу полученного тепла. Однако стоимость брикетов и доступность зависят от региона. В некоторых случаях дрова могут быть дешевле, если они местного происхождения и хорошо высушены. Системы отопления должны быть настроены под тип топлива и его характеристики.

Практические выводы: если важна стабильная мощность и минимизация обслуживания — брикеты часто превосходят дрова по удобству и предсказуемости КПД. Приоритет может зависеть от доступности сырья, стоимости и условий эксплуатации. Рекомендации по выбору: учитывать влажность сырья, регулярность подачи топлива и настройки дымохода для безопасного и эффективного горения.

Ключевые выводы: брикеты обычно демонстрируют более предсказуемый расход тепла и удобство, дрова — большую вариативность и мощность при правильной подготовке. Для конкретного дома оптимальный выбор следует тестировать в рамках вашей системы отопления и климата.

Дрова или брикеты для отопления: что выбрать?

admin_drevo — Wed, 18 Feb 2026 08:54:23 GMT

При выборе топлива для отопления дома многие сталкиваются с вопросом: что предпочтительнее — дрова или брикеты? Оба варианта имеют свои сильные стороны и ограничения. Ниже разбор по основным критериям, чтобы помочь решить, что подходит именно вам.

Эффективность и мощность горения
Дрова традиционно дают более длинный угол горения и могут обеспечить устойчивую температуру при правильной укладке и топке. Брикеты горят быстрее и чаще требуют более частого пополнения, но при этом дают стабильную мощность и меньше дымности при правильной сушки. В условиях отопления частного дома обе опции работают эффективно при соблюдении правил эксплуатации.

Влажность и подготовка
Ключевое отличие — влажность и срок хранения. Дрова требуют правильной сушки (обычно не менее 1–2 лет при хороших условиях) и могут содержать влагу, что снижает теплотворную способность и увеличивает выбросы дыма. Брикеты из прессованной древесной пыли или мелкозернистого опила обычно имеют более низкую влажность и стабильное горение, но качество зависит от состава и производителя.

Стоимость и экономия
Цена за единицу тепла может различаться по региону. Обычно брикеты дешевле по весу и проще перевозить и хранить — они занимают меньше места и почти не требуют дегазации. Однако это зависит от рынка и сезонных цен. Если сравнивать чистую экономию за отопительный сезон, стоит учитывать расход топлива и частоту закладки.

Удобство и хранение
Брикеты удобнее в扱ате: одинаковая форма, меньшее место хранения, чистая укладка. Дрова требуют сортировки, распила, подготовки к розжигу и более энергозатратного обслуживания костра. С точки зрения степеней дымности и загрязнения, качественные брикеты обычно дают меньше мелких частиц в дыме.

Экологичность и выбросы
Оба варианта — возобновляемые источники энергии, если древесина đemактивно собрана и не истощает лес. Брикеты часто производят из опила и отходов древесины, что снижает отходы, но качество сгорания зависит от сырья и технологии прессования. В целом, при одинаковых условиях, современные отопительные печи и котлы будут эффективнее с хорошо просушенными материалами.

Рекомендации на практике
Если ваш приоритет — максимальная автономность и длительное горение, подойдут дрова при условии правильной сушки и грамотной укладки. Если важна компактность, чистота эксплуатации и удобство хранения — выбирайте качественные брикеты. В холодном климате можно комбинировать: использовать дрова для начала и брикеты для поддержания устойчивого тепла в ночной период.

Итог: выбор зависит от доступности сырья, условий хранения, типа отопительного оборудования и личных предпочтений. Оцените общий расход топлива на сезон и сравните затраты на закупку, хранение и обслуживание.

Дрова дубовые, упакованные по стандарту ЕС: требования и преимущества

admin_drevo — Tue, 17 Feb 2026 10:13:26 GMT

Контекст: спрос на дубовые дрова растет за счет их длительного горения и ароматности. Многие поставщики стремятся соответствовать стандартам Европейского союза по упаковке и маркировке, чтобы обеспечить доверие клиентов и обеспечить легкость экспорта.

Главные требования ЕС к упаковке: в порядке сертификации должны быть указаны страна происхождения, размер упаковки, вес, ингредиенты (если применимо) и контактная информация производителя. Упаковка обязана защищать древесину от влаги и механических повреждений, а также быть экологичной и перерабатываемой.

По нормам ЕС дрова дубовые должны соответствовать установленным влагосодержаниям. Типичный показатель влажности для готовой к продаже продукции колеблется в диапазоне 15–20%, что обеспечивает хорошую теплотворность и минимизирует появление дыма при сгорании.

Маркировка и отслеживаемость: упаковка должна содержать уникальный идентификатор партии, дату упаковки, а также сертификаты соответствия. Это облегчает мониторинг цепочки поставок, обеспечивает прозрачность и упрощает возвраты или рекламации.

Экологические и экономические аспекты: использование перерабатываемых материалов для упаковки и минимизация пластиковых компонентов снижают экологический след продукции. Для покупателей это значит не только экологичность, но и устойчивость цены за счет оптимизации логистики и точной маркировки.

Что это значит для потребителя: покупатели получают дубовые дрова с предсказуемым качеством, подтвержденным документами, и возможностью легко проверить происхождение и параметры упаковки. Это особенно важно для лицензированных каминов, отопительных систем и коммерческих покупок.

Ключевые выводы: соответствие упаковке по стандарту ЕС улучшает доверие, упрощает экспорт и гарантирует соответствие влагостойкости и маркировки. При выборе дубовых дров стоит обращать внимание на влажность, размер упаковки и наличие сертификатов.

Преимущества сухих дров дуба: тепло, экономия и меньше дыма

admin_drevo — Mon, 16 Feb 2026 10:59:47 GMT

Дуб считается одним из самых ценных видов дров для отопления и приготовления пищи. Основное преимущество сухих дубовых дров — низкий уровень влаги. Влажная древесина теряет часть тепла на испарение воды, тогда как сухой дуб мгновенно переходит в твердое тепло, что обеспечивает более эффективное и экономичное горение.

Эффективность и тепло. Низкая влажность дуба обеспечивает высокий тепловой выход на килограмм, что позволяет дольше держать тепло в доме и быстрее прогреть помещения. В свою очередь это приводит к снижению расхода топлива и экономии средств.

Чистота горения. Сухой дуб даёт меньше дыма и сажи. Это положительно влияет на глаза, дыхательные пути жильцов и состояние дымохода. Меньше накопления копоти значит реже нужна чистка камина или печи.

Длительное и стабильное горение. Дубовые дрова с низким содержанием влаги горят медленно и стабильно, обеспечивая равномерную отдачу тепла на протяжении долгого времени. Это удобно как для отопления дома, так и для поддержания тепла в комнате ночью.

Качество жара и удобство использования. Благодаря плотной структуре дуба дрова из него менее крошатся при колке и транспортировке, что облегчает эксплуатацию и хранение. Они сохраняют тепло даже при небольшом подъёме влажности после сушки.

Как правильно хранить дубовые дрова. Чтобы сохранить основные преимущества, дрова должны выдерживаться в проветриваемом месте, на поддоне или полках, под навесом и в сухом помещении. Оптимальная влажность готовой древесины — около 20% или ниже.

Итак, сухие дубовые дрова — это инвестиция в комфорт и экономию: меньше дыма, больше тепла и длительное горение. При выборе учитывайте температуру окружающей среды и особенности вашей печи или камина.

Дрова из дуба: производство и перспективы

admin_drevo — Sat, 14 Feb 2026 19:41:07 GMT

Дуб — один из наиболее ценных видов древесины для отопления и топливной индустрии. В последние годы растущий спрос на качественные дрова подталкивает производителей к улучшению технологий переработки, оптимизации процессов сушки и контроля за качеством. В этой статье рассмотрим основные этапы производства дубовых дров, тенденции спроса и перспективы развития отрасли.

Рынок и спрос

Спрос на дубовые дрова резко возрастает в домохозяйствах и в сегменте саунд-дрикования, где ценится устойчивое тепло и минимальные выбросы. В качестве преимущества дуба выделяют длительную теплоотдачу и минимальный сдвиг размерных характеристик после сгорания. Основные рынки — региональные центры с отопительным сезоном и сегменты, требующие качественного топлива для бань и каминов.

Производственный процесс

Производство дубовых дров складывается из нескольких стадий: заготовка сырья, валка и нарезка на стволовые части, распиловка по нужной длине, сушка и упаковка. Важнейшее звено — правильная сушка: оптимальная влажность дубовых поленьев около 12–15% снижает риск трещин и обеспечивает хорошую теплотворность. Современные дробилки и ленточные пилы позволяют снизить брак и повысить эффективность.

Технологии и качество

Современные производственные площадки внедряют автоматизированные системы мониторинга влажности, использование стационарных сушильных камер и контролируемый режим выдержки. Это позволяет повысить однородность продукции и соответствовать требованиям топливной маркировки. Экспортируемые партии чаще всего стандартизированы по размеру и влажности, что снижает логистические риски.

Особое внимание уделяется лесопользованию и сертификации. Ответственные участники отрасли стремятся к устойчивому лесопользованию, чтобы сохранить прирост дуба и обеспечить долгосрочную доступность сырья. Это влияет на стоимость и доступность сырья для переработки.

Экономика и перспективы

Рентабельность дубовых дров зависит от стоимости лесоматериалов, затрат на сушку и логистику. В условиях инфляции и колебаний цен на энергоносители производителям важно оптимизировать производственные циклы и минимизировать потери. В перспективе ожидается рост спроса на качественные дрова для бытового отопления, а также усиление конкуренции за экологически сертифицированное сырье.

Успех отрасли во многом зависит от государственной поддержки в виде субсидий на модернизацию оборудования, программ по устойчивому лесопользованию и развития инфраструктуры логистики. Вклад в инновации и экспорт может стать драйвером роста на ближайшие годы.

Выбор дров для отопления зависит от многих факторов

admin_drevo — Fri, 07 Feb 2025 12:10:44 GMT

Выбор дров для отопления зависит от многих факторов

Выбор дров для отопления зависит от многих факторов, таких как тип отопительного прибора, ваши финансовые возможности и доступность различных видов древесины в вашем регионе. Однако существуют общие рекомендации, которые помогут вам сделать правильный выбор.

Основные критерии выбора дров

Теплотворная способность : это количество тепла, выделяемое при сгорании древесины. Чем выше теплотворная способность, тем меньше дров вам понадобится для отопления.
Плотность древесины : плотность древесины влияет на длительность горения и количество выделяемого тепла. Чем плотнее древесина, тем длиннее она горит и тем больше тепла отдает.
Влажность дров : влажность дров имеет большое значение для их горения. Сухие дрова горят хорошо и дают много тепла, тогда как влажные дрова горят плохо, дымят и могут привести к образованию копоти в дымоходе.
Зольность : зольность – это количество золы, которая остается после сгорания древесины. Чем ниже зольность, тем лучше.
Цена : цена на дрова может значительно отличаться в зависимости от вида древесины и региона.

Лучшие виды дров для отопления

Дуб : дубовые дрова обладают высокой плотностью и теплотворной способностью, горят долго и равномерно. Дуб считается одним из самых лучших видов дров для отопления.
Граб : Грабовые дрова также имеют высокую плотность и теплотворную способность, горят долго и жарко.
Ясень : ясень дрова горят быстро и ярко, дают много тепла.
Береза : березовые дрова горят равномерно и долго, имеют приятный аромат.
Акация : акациевые дрова обладают высокой плотностью и теплотворной способностью, горят долго и жарко.

Другие виды дров

Хвойные породы (сосна, ель, лиственница) : хвойные дрова горят быстро и ярко, но дают меньше тепла, чем лиственные породы. Они также содержат много смолы, которая может привести к образованию копоти в дымоходе.
Мягкие лиственные породы (ольха, тополь, липа) : мягкие лиственные дрова горят быстро и дают мало тепла. Их лучше использовать для разжигания огня.

Советы по выбору дров

Купите дрова заранее , чтобы они успели хорошо просохнуть.
Обращайте внимание на влажность дров . Влажность дров не должна превышать 20%.
Выбирайте дрова в соответствии с типом вашего отопительного прибора . Для каминов и печей лучше использовать жесткие породы древесины, такие как дуб, граб, ясень. Для котлов можно использовать хвойные породы.
Не покупайте дрова, которые имеют признаки гниения или плесени .
Сравните цены на разные виды дров у разных продавцов .

Дрова дубовые

admin_drevo — Fri, 07 Feb 2025 12:06:31 GMT

Дрова дубовые

Дубовые дрова считаются одним из самых лучших видов топлива для отопления. Они обладают высокой плотностью, поэтому горят долго и равномерно, обеспечивая стабильное тепло.

Преимущества дубовых дров

Высокая теплотворность : Дубовые дрова обладают высокой теплотворностью, что означает, что они выделяют много тепла при сгорании.
Длительное горение : Благодаря своей плотности, дубовые дрова горят дольше других видов древесины, что позволяет реже подкладывать их в печь или камин.
Мало дыма : Дубовые дрова горят с минимальным задымлением, что делает их более экологичными и безопасными для дымохода.
Приятный аромат Дубовые дрова имеют приятный, едва уловимый аромат, который придает уют в доме.

Как выбрать дубовые дрова

Размер : Для удобного использования дрова должны быть соответствующего размера, обычно длиной 30-40 см.
Влажность : Лучше выбирать хорошо просушенные дрова, поскольку влажные дрова горят хуже и могут привести к образованию копоти в дымоходе.
Качество : Обратите внимание на качество древесины – оно должно быть без гнили и повреждений.

Влажность дров является одним из важнейших факторов

admin_drevo — Fri, 07 Feb 2025 11:59:50 GMT

Влажность дров является одним из важнейших факторов

Влажность дров является одним из важнейших факторов, влияющих на их горение и теплотворную способность.

Почему влажность дров важна?

Эффективность горения : Влажные дрова горят хуже сухих. Содержащаяся в древесине вода испаряется во время горения, что требует дополнительной энергии и снижает температуру пламени.
Теплотворная способность : Влажные дрова обладают более низкой теплотворной способностью, то есть они выделяют меньше тепла при сгорании.
Образование копоти : Сжигание влажных дров приводит к образованию большего количества копоти и смолы, которые оседают на стенках дымохода и могут привести к его засорению.
Повреждения дымохода : Конденсат, образующийся при сжигании влажных дров, может содержать агрессивные вещества, которые могут повредить дымоход.

Какая влажность дров считается оптимальной?

Оптимальная влажность дров для сжигания составляет 15-20% . Дрова с такой влажностью горят хорошо, дают много тепла и не образуют много копоти.

Как определить влажность дров?

Визуально : Сухие дрова имеют более светлый цвет, они более легкие и имеют трещины на поверхности. Влажные дрова, напротив, имеют более темный цвет, они более тяжелые и могут иметь плесень или гниль.
На ощупь : Сухие дрова на ощупь теплые и сухие, влажные дрова – холодные и влажные.
С помощью влагомера : Существуют специальные приборы – влагомеры, позволяющие точно определить влажность древесины.

Как правильно хранить дрова, чтобы они были сухими?

Место хранения : Дрова нужно хранить в сухом, хорошо проветриваемом месте, защищенном от дождя и снега.
Укладка : Дрова нужно укладывать таким образом, чтобы между ними было пространство для циркуляции воздуха.
Продолжительность хранения : Для достижения оптимальной влажности дрова нужно хранить в течение 6-12 месяцев.

Что делать, если дрова влажные?

Просушить : Влажные дрова нужно просушить перед сжиганием. Для этого их нужно разложить в сухом, теплом месте на несколько дней или недель.
Использовать для разжигания : Влажные дрова можно использовать для разжигания огня, но после того, как огонь разгорится, лучше добавлять сухие дрова.

Вывод

Влажность дров является важным фактором, влияющим на эффективность отопления и безопасность использования. Правильное хранение и подготовка дров позволит получить максимум тепла и удовольствия от использования камина или печи.

Пини кей и мороз -30, зима 2021

admin_drevo — Sat, 16 Jan 2021 18:01:37 GMT

Пини кей и мороз -30, зима 2021 а именно её середина выдалась холодной. Вы еще топите дровами ? И ваш котел позволяет топить твердым топливом ? Брикеты пиникей от компании Древотрейд заменять дрова с лучшим КПД, сэкономят место под хранение, а цена вопроса та же, и даже дешевле. Наш брикет высокого качества это раз, вы покупаете напрямую у производителя это два, попробуете раз и станете нашим постоянным клиентом это три. От вас нужно всего лишь одна вещь, позвонить нам или написать !

Ищем поставщика опилок в большом объеме, покупаем тырсу оптом

admin_drevo — Fri, 27 Nov 2020 16:45:58 GMT

Поскольку производство брикета мы наращиваем с быстрыми темпами, нам не хватает опилок из дерева для работы. Ищем поставщика который сможет в большом объеме привозить к нам на предприятие тырсу. В данное время мы уже заключили несколько договоров, но нам все равно не хватает своего и чужого сырья для изделия пиникей. Сосновые и дубовые опилки нас интересуют, и мы готовы приобретать их по нормальной рыночной цене. Мы будем рады сотрудничать как большими так с малыми деревообрабатывающими заводами. Звоните и пишите, мы всегда на связи, компания ДревоТрейд.

Стройка помещений из термодерева

admin_drevo — Mon, 09 Mar 2020 15:35:24 GMT

Стройка или постройка помещений из термодерева что под этим выражением подразумевается ? Конечно в первую очередь это бани и сауны. Поскольку термолипа для этого дела подходит как самая лучшая древесина. Но давайте сейчас не будем говорить о внутри, а попробуем о наружных строениях. Беседки и веранды открытого типа, да вот тут и находит применение термодерево как не есть лучше. Воздействие окружающей среды в нашем климате, а именно перепады температуры и влажности сильно действуют на обычную доску и брус. Но после термообработки благородные породы становятся куда лучше по своим характеристикам. Даже дорожки в частных домах изготавливают из термодревесины, летом ходить босиком одно удовольствие. Также небольшие причалы и подобное где много влаги. Для вас дорогие заказчики мы можем изготовить термодерево практически из любой породы. Обращайтесь, будем сотрудничать !

Термодерево или пластик, что выбрать для стройки ?

admin_drevo — Mon, 03 Feb 2020 14:13:47 GMT

Термодерево или пластик, что выбрать для стройки ? С таких вопросом и даже готовыми ответами к нам изредка обращаются те кто считает что цена термодерева завышена. Конечно делитанты думают что сделать термодеревесину это как просто засунуть в печь которая не позволяет гореть сырое дерево, а оттуда вышла готовая термодоска.

И посему для тех кто подобное высказывает и обустраивает свой дом или дачу пластик в более экономичном варианте подходит больше. Скажем простым языком, на качественное дерево финансов просто не хватает )

Главным минусом пластика является его пожаробезопасность, как пример возле шулявки пылало год назад в новостройке. А термодоску чтобы воспламенить еще нужно постараться. поскольку в ней почти нет воздуха после обработки.

Из чего чаще делают термодерево, правильно из липы и ясеня. Липу используют в основном для бань и саун. А ясень больше для пола и чего-то открытого типа веранд. Да и дуб иногда поддают термообработке, но цена там космос.

Наша компания предлагает как готовую так и под заказ термодоску, звоните будем рады сотрудничеству !

Открытие склада-магазина по продаже брикета

admin_drevo — Mon, 09 Dec 2019 09:24:59 GMT

Как мы писали ранее открытие склада-магазина по продаже брикета пини-кей можно сказать почти состоялось. Еще ведутся работы по запуску и налаживания отпуска твердого топлива. Но для тех кто ждал, звонил и спрашивал к новому году а может и раньше мы полностью запустимся. Уже сейчас вы можете позвонить по выше указанным телефонам и узнать подробности отгрузки пини кей мелко-оптовыми партиями со склада в Киеве. Наши складские площади позволяют разместить достаточное количество брикета для самых требовательных покупателей.

Можно ли купить одну упаковку для пробы ? Такой вопрос часто нам задают. С одной стороны мы понимаем тех кто хочет испробовать подойдет ли твердое топливо для ихних котлов. С другой как производитель мы хотим работать с оптовыми и мелко-оптовыми покупателями.

В дальнейших планах склада намечена продажа термодревесины и других материалов из дерева. Мы открываемся для вас по адресу, город Киев, улица Семьи Сосниных 7, заезд с проспекта Академика Королева.

Есть ли будущее у термодревесины ?

admin_drevo — Sun, 24 Nov 2019 15:21:11 GMT

Есть ли будущее у термо древесины ? Цена её можно сказать смело выше или также как и пластик, а по характеристикам практически одинаково. Но самое главное, термо древесина экологически чистый материал. Применение её очень широкое, и как обычное дерево в себе уже не имеет влаги, смол и других веществ, поскольку обрабатывается высокой температурой.

Какой из древесных пород отдают предпочтение при обработки древесины термически ? В основном это липа, на нашем производстве. Хотя по желанию заказчика может быть использована и другое дерево.

Термолипа или термовагонка из липы, это то что сейчас очень востребовано на рынке термодревесины. Цена такого продукта конечно существенно отличается от цены сырого дерева, но энергозатраты на производство подобного не маленькие.

Контроль качества термолипы у нас происходит на всех этапах. От загрузки в сушку, до финальной погрузки и выезда товара к заказчику.

У вас остались вопросы, звоните, мы обсудим с вами сотрудничество по производству и продаже термолипы, термовагонки на нашем производстве полного цикла.

Для деревообрабатывающих предприятий, выгодное сотрудничество

admin_drevo — Thu, 26 Sep 2019 11:37:06 GMT

Для деревообрабатывающих предприятий предлагаем выгодное сотрудничество с нашей компанией. А именно покупка тырсы, сосновых опилок для производства брикета. Из самых первых вопросов которые нам задают, это куда нужно доставить опилки ? Мы находимся возле города Брусилов Житомирской области. По объему мы готовы принять очень много, главное чтобы было свободное место в нашем огромном хранилище. Стоимость закупки согласовывается отдельно с каждым поставщиком тырсы. Можем ли мы сами вывезти опилки с вашего предприятия ? Все обсуждается и решается в индивидуальном порядке.

Нам часто предлагают помимо тырсы и щепу, скажем так, мы работаем над линией по производству опилок из щепы, и пока берем её реже. Уважаемые деревообработчики ждем ваших предложений по сосновым опилкам, тырсе !

Брикет пини-кей в розницу, цели на будущее

admin_drevo — Sun, 25 Aug 2019 12:59:42 GMT

Брикет пини-кей в розницу, цели на будущее, о чем это мы ) Да есть в плане открытие розничного склада по продаже твердого топлива. Где и когда спросите Вы ? Можем сказать в скором будущем. Что будет из себя представлять магазин по продаже брикета ? Простым языком говоря это будет мелко-оптовая база на которую приехавши, можно будет купить и расфасованный брикет. Какова будет цена такого удовольствия ? Да естественно это будет дороже чем продажа оптовикам. Проще говоря будет отдельная и интернет площадка на которой можно узнать все, режим работы, адрес, цены. Ну и конечно самое главное это внимание к многоуважаемым заказчикам !

В Украине существенно похолодало, а вы купили брикет пиникей

admin_drevo — Sun, 11 Nov 2018 14:50:55 GMT

В Украине существенно похолодало, а вы купили брикет пиникей ? Многие думают извините за выражение одним местом. Температура на улице упала хорошо. В скором времени обещают снег. Спрос на брикет пиникей в данное время очень большой а с приходом холодов он зашкаливает. Мы работает на полную стараясь удовлетворить спрос покупателей для твердотопливных котлов. Хотя и летом наше производство не стоит, а выдает на гора тонны пиникей. Отдельно хочется сказать за доставку брикета. Наше производство в Житомирской области, 80 километров от Киева в районе Брусилова. И ехать в офис за брикетом никак нельзя, уж извините индивидумы есть :)$CUT$

Почему выросла цена на брикет ?

admin_drevo — Tue, 09 Oct 2018 17:09:53 GMT

Почему выросла цена на брикет ? Да в этом году стоимость пиникей возросла из-за ряда причин. Ну главная это экономическая ситуация, рост валюты а следовательно и цен на топливо, и другие факторы. Снизить цену и работать себе в убыток не будет нормальная компания. Производство брикета это отрасль в которой работает целая команда. И сами понимаете профессионал трудиться будет только за нормальную заработную плату. Мы всегда договариваемся с нашими покупателями заранее. И цена на топливные брикеты выросла не сразу а постепенно. Цена на сайте - это стоимость для розничных покупателей ! И пусть ваш отопительный сезон пройдет с хорошим брикетом и ценами )$CUT$

Купим сосновые опилки (тырсу) в большом объеме

admin_drevo — Sun, 01 Apr 2018 07:28:26 GMT

Мы покупаем в больших объемах на постоянной основе сосновые опилки (тырсу). Сотрудничаем с деревообрабатывающими предприятиями и другими поставщиками подобного сырья. Возможно заключение договора с предоплатой.

Как приобрести брикет палетами со скидкой ?

admin_drevo — Sat, 17 Feb 2018 19:23:24 GMT

Многие покупая у нас брикет спрашивают о скидках, да и это нормально, каждый хочет сэкономить в нынешнее время. Скажем откровенно сначала сравните качество и цену у других а потом посмотрите на нашу. Чтобы получить скидку нужно купить не одну тонну и даже не две. Как говорилось раннее мы выпускаем брикет в больших объемах, и он не застаивается долго на складах компании. Мы рады сотрудничать с крупными покупателями топливного брикета пиникей. Но и о частных лицах мы тоже не забываем !

Купить пиникей, как правильно выбрать ?

admin_drevo — Thu, 01 Feb 2018 18:41:59 GMT

Купить пиникей, как правильно выбрать ? Например вы решились на покупку брикета, с чего начать. Многие теряются, поскольку кроме пиникея существуют и другие виды брикетов, которые делаются даже не из древесины. Что следует учесть, конечно время горения. А это то самое КПД которое даст возможность класть меньше а топить дольше. Пиникей бывает тоже разный, у кого из сосны, а кто делает из дубовых опилок как пишут производители. Но на самом деле это больше маркетинговый ход для привлечение покупателей. Брикет из хвойных пород нечем не хуже, поскольку смол там после переработки практически нет. Не нужно думать про пиникей как про обычные дрова, это совершенно разные вещи. Покупая брикет в компании Древотрейд вы можете быть уверены в его качестве, он соответствует всем европейским и мировым нормам.

Брикет по низкой цене

admin_drevo — Tue, 23 Jan 2018 13:40:11 GMT

Брикет по низкой цене, а бывает ли такое ? С таким вопросом обращаются люди желающие купить качественный пиникей по приемлемой стоимости. Задавали нам вопрос на сайте, звонили, спрашивали. Дать теперь такая возможность есть, а именно брак в мешках. Но под словом брак не нужно понимать плохое. Брикет по качеству горения и хранения такой же. Просто он не стандартного размера, от малого к большому. Спешите приобрести брикет по низкой цене, осталось не так много ;)

Как топить брикетами пиникей и как их разжечь ?

admin_drevo — Sat, 20 Jan 2018 09:46:50 GMT

Многие люди интересуются, можно ли топить топливными брикетами пини-кей котел ?

Разжигать топливные брикеты пини кей не очень просто, огонь схватывается не сразу, но после того как они загорятся, гореть и тлеть они будут на протяжении часов, что значительно больше по времени, чем сгорание обычных полен из дров. Такое длительное время горения топливных брикетов объясняется их высочайшей плотностью и малой влажностью.

При сгорании pini kay практически не выделяется дыма, что весьма ценно для поддержания чистоты, котлов и дымоходов. Как утверждают специалисты, меньше всего смол в брикетах, поэтому при использовании такого топлива меньше всего страдают форсунки в котлах.

Конечно, есть и недостаток у этого вида топлива — оно не может быстро отдать много тепла, оно отдает его постепенно. Как мы уже сказали, горение равномерное, что в отличие от быстро разгорающихся и быстро затухающих дров, позволяет без труда удерживать одну температуру.

Для отопления дома топливные брикеты подойдут, пожалуй, идеально. Возможность один раз разжечь и долго поддерживать огонь и тепло без дополнительных подбрасываний, позволяет говорить о хороших характеристиках пини-кей.

Рассмотрим, как топить топливными брикетами в пределах дома. Конечно, сразу же гореть они не будут, поэтому разберемся как разжечь топливные брикеты. Сделать это достаточно просто, следует первым делом положить в топку кору, щепу, немного сухих газет, а сверху уже водрузить евродрова. Во время растопки, пока активно загораются щепки, регулируем поддув. Как только огонь на первых брикетах заиграл, можно докладывать остальные.

Важно помнить ! Не следует в котел загружать сразу много брикетов ! Это может привести к выходу котла из строя из-за высокой температуры !

Брикеты преимущества

admin_drevo — Tue, 09 Jan 2018 11:14:45 GMT

Евродрова, или топливные брикеты, все больше привлекают внимание дачников и людей постоянно живущих в сельской местности. А также предприятий которые отапливаются автономно. Особенно в холодное время года.

Для начала уточним, что же собой представляют евродрова. Евродровами называют топливные брикеты из спрессованных опилок, стружки и других древесных отходов. В качестве скелйки выступает лигнин – натуральное вещество, содержащееся в самой древесине. Прессование происходит под большим давлением и высокой температуре, из-за чего испаряется влага, а также уничтожаются вредные бактерии, грибы и вредители. Получившимися брикетами удобно топить баню или сауну, растапливать печи и камины частных домов. А в европейских ресторанах уже вовсю используют евродрова для приготовления на открытом огне.

В чем же преимущества евродров перед обычными дровами?

Компактность. Евродрова действительно занимают меньше места, по сравнению с дровами обычными. Их удобно перевозить в багажнике машины, они не оставляют грязи и имеют удобную форму для хранения.

Компактность объясняется тем, что в брикетах всего 5–12% влажности. Дров, высушенных до такой степени, практически не бывает (обычно 25–50% или даже больше). Поэтому, покупая тонну, к примеру, дров, вы платите и за 250–500 кг воды в ее составе.

Длительность горения. Евродрова, как уже говорилось, сделаны из спрессованных опилок. Пока не сгорит верхний слой, нижние остаются нетронутыми. Таким образом, время горения брикетов примерно в 2–3 раза дольше обычных дров. По теплоотдаче евродрова превосходят обычные в три раза. К тому же, они не «стреляют» и не искрятся, что очень важно для каминов.

Отсутствие дыма. В процессе производства брикеты избавляются от влаги и вредных веществ, поэтому при горении они практически не дымят.

Минимум отходов. Золы от брикетов до 20 раз, а угля – до 40 раз меньше, чем от дров. Следовательно, чистить печь надо будет гораздо реже.

Экологичность. Топливные брикеты экономят природные ресурсы, поскольку для их производства берутся только древесные отходы, остающиеся после производства бумаги и другой продукции.

Следует отметить, что качество евродров напрямую зависит от производителя. Какие-то брикеты действительно будут гореть жарко и долго, какие-то откровенно разочаруют покупателя. Также будьте готовы, что производители часто преувеличивают, расхваливая свой товар.

Выбирая между дровами и их современными заменителями, учитывайте цену и цель, с которой их приобретаете. Возможно, евродрова не подойдут для растопки бани, но при этом ими будет удобно отапливать дом. Кому-то новшество понравится, и он будет использовать только топливные брикеты, а кто-то решит, что это пустая трата денег, и продолжит заказывать обычные дрова. Выбор зависит только от вас.

Если у вас уже есть опыт использования евродров, будем рады с вами сотрудничать.

Пиролиз

admin_drevo — Mon, 08 Jan 2018 19:01:13 GMT

Пиролиз (от др.-греч. πῦρ «огонь, жар» + λύσις «разложение, распад») — термическое разложение органических и многих неорганических соединений. В узком смысле — разложение органических природных соединений при недостатке кислорода (древесины, нефтепродуктов и прочего). В более широком смысле — разложение любых соединений на составляющие менее тяжёлые молекулы или химические элементы под действием повышенной температуры. Так, например, теллуроводород разлагается на водород и теллур уже при температуре около 0 °С.

Процесс термического пиролиза углеводородного сырья (нефти и её фракций) — основной способ получения низкомолекулярных ненасыщенных углеводородов — олефинов(алкенов) — этилена и пропилена.

Существующие мощности установок для проведения пиролиза в мире составляют 113,0 млн т/год по этилену или почти 100 % мирового производства и 38,6 млн т/год по пропилену или более 67 % мирового производства (остальное — 30 % производства пропилена приходится на каталитический крекинг, около 3 % мирового производства пропилена получают из побочных газов нефтеперегонных заводов, а именно из газов процессов замедленного коксования и висбрекинга). При этом, среднегодовой прирост потребления этилена и пропилена в мире составляет более 4 %[когда?][источник не указан 794 дня].

Наряду с производством этилена и пропилена, процесс пиролиза нефти — основной источник производства дивинила, выделяемого ректификацией из сопутствующей пиролизной С4 фракции и отгонов бензола, получаемого из жидких продуктов пиролиза.

Около 80 % мирового производства бутадиена и 39 % производства бензола осуществляется пиролизом углеводородов.

В промышленных условиях пиролиз углеводородов осуществляют при температурах 800—900 °C и при давлениях, близких к атмосферному (на входе в нагреваемый трубопровод — пирозмеевик ~0,3 МПа, на выходе из него — 0,1 МПа избыточного давления).

Время прохождения сырья через пирозмеевик составляет 0,1—0,5 сек.

Теория пиролиза недостаточно изучена. Большинство исследователей придерживаются теории цепного свободно-радикального механизма разложения при пиролизе в таких условиях.

Условно, все реакции при пиролизе можно разделить на первичные и вторичные. Первичные реакции протекают со снижением молекулярной массы продуктов пиролиза. Это, в основном, реакции расщепления высокомолекулярных парафинов и нафтеновых углеводородов с образованием углеводородов с меньшей молекулярной массой, что сопровождается увеличением объёма газообразной смеси.

Далее возможны вторичные реакции синтеза более тяжёлых молекул из низкомолекулярных непредельных углеводородов. Эти реакции протекают, преимущественно, на поздних стадиях пиролиза.

При увеличении молекулярной массы молекул в смеси продуктов реакции уменьшается объём газов реакционной массы.

В основном, реакции образования ароматических, конденсированных ароматических углеводородов типа нафталина, антрацена в результате реакции конденсации/поликонденсации ведут к синтезу термически стабильных ароматических углеводородов в том числе, по реакциям типа Дильса — Альдера.

Также, ко вторичным реакциям можно отнести реакции образования смеси различных пастообразных углеводородов, с низким удельным содержанием водорода в молекулах соединений, называемых в промышленности пёком.

Пёк при обжиге при температурах свыше 1000 °С теряет водород в составе молекул легкокипящих углеводородов. Получаемый продукт, как правило, называют пиролитическим коксом. Но пиролитический кокс отличается по многим физическим свойствам, в частности, по абсорбционной способности, от каменоугольного кокса.

Деление реакций на первичные (разрушение тяжёлых молекул) и вторичные (синтез поликонденсированных ароматичеких углеводородов) условно, так как оба типа реакций происходят одновременно.

Для снижения скоростей вторичных реакций пиролиза — синтеза используют разбавление сырья пиролиза водяным паром. В результате парциальное давление пара углеводородов снижается и, согласно принципу Ле Шателье, снижение давления в зоне реакции будет способствовать протеканию реакций, идущих со снижением молекулярной массы, то есть с увеличением объёма, таким образом обеспечивается увеличение выхода продуктов расщепления — продуктов первичных реакций.

Концентрация водяного пара в процессе пиролиза выбирается в зависимости от целевого продукта. Так, для получения этилена, бутилена, бензина соотношение пара к сырью обычно составляет 0,3:1,0, 0,4:1,0, 0,5:1,0 соответственно.

В промышленности распространение получили трубчатые пиролизные реакторы. Они состоят из двух частей, отличающихся характером теплообмена — радиационной и конвекционной. Именно в радиационной секции находятся трубчатые реакторы пиролиза (пирозмеевики), обогреваемые теплом сгорания внешне подаваемого горючего газа в горелках этой секции.

В радиационной секции пирозмеевики обогреваются не непосредственно пламенем горелок, а тепловым излучением (радиацией) от факела пламени (см. Формула Планка). и от теплового излучения внутренней огнеупорной кладки радиационной секции установки, непосредственно нагреваемой пламенем горелок.

В конвекционной части установки теплообмен между греющим газом — продуктами горения происходит за счет конвективного теплообмена. В этой части установки пиролиза происходит предварительный нагрев сырья, водяного пара, и нагрев до температуры начала пиролиза (600—650 °C). Газы в конвективную часть поступают из радиационной секции.

Для точной регулировки температуры в обеих секциях на выходе из установки установлен дымосос с регулирующим шибером для управления расходом дымовых газов.

Для энергетической эффективности пиролизные установки дополнительно оборудуют теплоутилизационными системами — котлами-утилизаторами. Кроме нагрева сырья и разбавляющего его водяного пара, в конвекционной части происходит нагрев питательной воды котла-утилизатора, и далее эта вода используется для охлаждения продуктов пиролиза, сама при этом подогревась. Полученная в результате частичного испарения воды пароводяная смесь, подается в барабан котла-утилизатора. В барабане происходит сепарация пара от жидкости. Насыщенный пар из барабана далее дополнительно перегревается в пароперегревателе этой же установки, в результате получается перегретый парсреднего давления, затем используемый в качестве рабочего тела паровой турбины, являющейся приводом компрессора-нагнетателя для сырья пиролиза — пирогаза.

В современных пиролизных установках в конвекционной части её располагают поверхности нагрева перегрева насыщенного пара до технологически приемлемой температуры (550 °C, при снижении температуры перегретого пара падает тепловой КПД, при высоких температурах снижается надёжность и безопасность установки из-за снижения прочности конструкционных сталей при высоких рабочих температурах). Эти меры позволили повысить КПД использования тепла в современных моделях печей пиролиза до 91—93 %.

Для повышения селективности процесса и выходов продуктов (обеспечения максимального выхода желаемых продуктов реакции и подавления образования нежелательных продуктов реакции) при пиролизе время пребывания сырья в реакционной зоне — зоне высокой температуры необходимо сокращать, а температуру процесса — повышать. Такой подход обеспечивает повышение выхода целевых продуктов пиролиза с одновременным снижением образования побочных продуктов реакции.

Поэтому конструкторы установок стремились сокращать длительность фазы пиролиза. В современных установках время перегрева сырья и последующего охлаждения продуктов составляет ~0,2 с, а температура нагрева для реакций пиролиза достигает 870—900 °C.

Проблема быстрого нагрева-охлаждения реакционной смеси за время 0,2 с от ~600 °C до ~1000 °C представляет собой сложную техническую задачу. Задача осложняется тем, что необходимо учитывать предельно допустимую рабочую температуру современных хромоникелевых сплавов, — основных конструкционных сталей таких установок, из которых изготавливаются реакционные змеевики. Также, при высоких температурах резко повышается коксообразование на внутренних поверхностях труб из этих сплавов.

Быстрый нагрев-охлаждение смеси можно обеспечить либо повышением перепада температур между греющей поверхностью и смесью, либо развивая поверхность теплообмена, либо оптимизируя геометрию и расположение теплообменных поверхностей. В современных установках применяется сочетание всех подходов. Без увеличения температурного перепада между стенкой пирозмеевика и паросырьевым потоком быстрый нагрев можно обеспечить увеличив удельную поверхность пирозмеевика, то есть поверхности на единицу расхода паросырьевого потока. Большинство фирм-разработчиков печей пиролиза пошли по пути конструктивного выполнения пирозмеевиков ветвящимися, с переменным диаметром входящих в змеевиковый пакет труб.

В установках предыдущих поколений пирозмеевики представляли собой длинную трубу постоянного диаметра, согнутую на равные части (в змеевик) для уменьшения размеров печи, то теперь пирозмеевики изготавливаются из большого количества труб (10—20) малого диаметра, которые объединяются в общие трубы на входе смеси и на выходе, и, в итоге, на выходе змеевик оканчивается 1—2 трубой значительно большого диаметра. В таких пирозмеевиках достигается высокая теплонапряженность (перепад температур) на начальном участке и низкая — на конце, где высокая температура стенки трубы нежелательно вызывает высокое коксообразование.

В установках ранних поколений пирозмеевики в радиационной секции ориентировались горизонтально, время реакционного контакта в таких печах составляло не меньше 1,0 сек, оптимальная температура пиролиза — не выше 800 °C. В последующих поколениях ориентацию реакционных труб выполняют вертикальной — свободно висящие трубы радиационной секции пирозмеевиков позволило применить более жаропрочные, но более хрупкие материалы для изготовления пирозмеевиков, так как при таком расположении материал труб не испытывает изгибных механических напряжений, а только растягивающие. Это позволило создать высокотемпературные установки и с кратким временем пребывания потока сырья в пирозмеевиках.

Для быстрого охлаждения прореагировавшей смеси с целью сохранить термодинамически неравновесное состояние смеси и предотвращения протекания нежелательных вторичных реакций, на выходе из пирозмеевиков устанавливают так называемые закалочно-испарительные аппараты. В их трубном пространстве происходит быстрое охлаждение (закалка) продуктов реакции до температур 450—550 °C, при которых скорость реакций поликонденсации углеводородов очень мала. В межтрубном пространстве происходит испарение котловой воды котла-утилизатора, которая, как упоминалась выше, используется для получения пара высокого давления.

Уголь древесный и брикетный Pini-Coal

admin_drevo — Sun, 07 Jan 2018 11:25:23 GMT

Уже давно в магазинах продается древесный уголь, который стал многими любим в виду удобства. Взял мешочек на природу или дачу, разжег и вперед шашлыки, барбекю и другие вкусности которые готовятся подобным способом. Но уголь углю рознь, а какая разница скажут многие, нам пожарить а остальное под рюмку съедят.

Уголь который делается из брикета Pini-Kay называется Pini-Coal, в чем же его преимущество перед обычным углем. Ну конечно кпд, спалив хороший пакет древесного угля, можно обойтись одной или несколькими брикетинами пини коал. Кстати покупая обычный уголь не раз в нем видел что делается он из такого извините за выражения мусора. В котором и гвозди от ящиков и другая хрень.

Заканчивая про угли могу сказать просто, уважающие себя мангальщиик или человек подобной профессии никогда не будет готовить на мусоре !

Топливные брикеты из опилок

admin_drevo — Sat, 06 Jan 2018 17:22:10 GMT

Вот уже много лет топливные брикеты (евродрова) из опилок, выпускаемые нашим предприятием, являются популярным и более экономичным топливом и используются во многих странах мира. Древесные брикеты производятся из сухих опилок древесины хвойных и лиственных пород. Древесные брикеты не включают в себя никаких вредных веществ, в т.ч. клеев и других связующих.

Стандарт древесных брикетов Pini&Kay (Пини-Кей) является разновидностью твердого топлива изготавливаемого методом шнекового прессования специально подготовленного сырья и по праву считается "Королем" среди других стандартов этого вида топлива. Это объясняется не только повышенной сложностью технологического процесса производства, но и выдающимися характеристиками конечного продукта.

При изготовлении брикетов Пини-Кей применяется механическое шнековое прессование с нагреванием внешней поверхности брикета ТЭНами до 300 градусов по Цельсию. Нагревание создает на поверхности брикета Пини-Кей тонкую и прочную корку, дополнительно оберегающую топливный брикет Pini-Kay от насыщения влагой при хранении.

Преимущества использования

Древесные брикеты имеют несравнимо большую, по сравнению с дровами, продолжительность горения, а это означает, что закладку в печь или котел можно производить в 3-4 раза реже. В процессе горения топливные брикеты не искрят и не разбрасывают горящих углей и искр;
Сохраняют постоянную высокую температуру горения. При горении брикеты дают устойчивое высокое пламя до полного сгорания в течении 1-1,5 часа. В режиме тления брикеты могут гореть несколько часов. Угли,остающиеся после сгорания, можно использовать для приготовления шашлыков или гриля - при попадании на них жира они не вспыхивают, а продолжают тлеть или гореть ровным низким пламенем;
Не содержат вредных примесей и не выделяют никаких ядовитых веществ (выделение СО в 10 раз ниже, чем у природного газа, в 50 раз ниже, чем у каменного угля);
Не требуют переоборудования уже существующего отопительного оборудования на твердое топливо;
Котлы, работающие на топливных брикетах, чистят не больше 1-го раза в год. Оставшийся пепел (менее 1%) можно использовать как ценное, экологически чистое удобрение;
Компактны и эстетичны по сравнению с другими видами топлива. Высокая плотность топливных брикетов позволяет хранить их практически неограниченное время в условиях атмосферной влажности;
Отверстие брикетов Пини-Кей даёт дополнительную тягу внутри брикета, благодаря ему брикеты горят без принудительной вентиляции и их с успехом можно применять в топках с низкой тягой. Возгораются одновременно изнутри и снаружи, тем самым набирают быстрее жар.

Древесный уголь

admin_drevo — Fri, 05 Jan 2018 14:49:29 GMT

Древесный уголь — микропористый высокоуглеродистый продукт, образующийся при пиролизе древесины без доступа воздуха.

Пиролизом, или сухой перегонкой, называется разложение органических веществ путём нагревания без (или с ограничением) доступа воздуха, чтобы предотвратить горение [1]. Также пиролиз — первый процесс, происходящий при горении древесины. Языки пламени образуются за счёт горения не самой древесины, а газов — летучих продуктов пиролиза. При пиролизе древесины (450—500 °C) образуется ряд веществ: древесный уголь, метанол, уксусная кислота, ацетон, смолы и другие.

Этот процесс используется в пиролизных котлах. Процесс газификации древесины (пиролиз) происходит в верхней камере котла (загрузочном пространстве) под действием жара и при ограниченном доступе воздуха. Возникающий древесный газ протекает через слой жара, достигает сопла и смешивается там с вторичным воздухом.

При пиролизе древесины сохраняется структура её проводящих тканей, поэтому в образующемся древесном угле имеется большое количество капилляров и пор, обладающих большой суммарной поверхностью, что способствует его большой адсорбционной способности. При обычной температуре древесный уголь может адсорбировать различные вещества из их растворов, а также различные газы, в том числе инертные. При этом чем легче сжижается газ, тем лучше его адсорбирует древесный уголь. При нагревании адсорбировавший вещества древесный уголь выделяет их, вновь приобретая способность адсорбировать. Чтобы увеличить адсорбционную способность угля, его активируют нагреванием без доступа воздуха

Теплота

admin_drevo — Fri, 05 Jan 2018 14:46:33 GMT

Внутренняя энергия термодинамической системы может изменяться двумя способами: посредством совершения работы над системой и посредством теплообмена с окружающей средой. Энергия, которую получает или теряет тело в процессе теплообмена с окружающей средой, называется коли́чеством теплоты́ или просто теплотой. Теплота — это одна из основных термодинамических величин в классической феноменологической термодинамике. Количество теплоты входит в стандартные математические формулировки первого и второго начал термодинамики.

Для изменения внутренней энергии системы посредством теплообмена также необходимо совершить работу. Однако это не механическая работа, которая связана с перемещением границы макроскопической системы. На микроскопическом уровне эта работа осуществляется силами, действующими между молекулами на границе контакта более нагретого тела с менее нагретым. Фактически при теплообмене энергия передаётся посредством электромагнитного взаимодействия при столкновениях молекул. Поэтому с точки зрения молекулярно-кинетической теории различие между работой и теплотой проявляется только в том, что совершение механической работы требует упорядоченного движения молекул на макроскопических масштабах, а передача энергии от более нагретого тела менее нагретому этого не требует.

Энергия может также передаваться излучением от одного тела к другому и без их непосредственного контакта.

Количество теплоты не является функцией состояния, и количество теплоты, полученное системой в каком-либо процессе, зависит от способа, которым она была переведена из начального состояния в конечное.

Единица измерения в Международной системе единиц (СИ) — джоуль. Как единица измерения теплоты используется также калория.

Измельчённая древесина

admin_drevo — Fri, 05 Jan 2018 14:43:20 GMT

Измельчённая древесина — древесные частицы различной формы и величины, получаемые в результате механической обработки, а именно: щепа, дроблёнка, стружка, опилки, древесная мука, древесная пыль.

После измельчения древесные частицы проходят сортировку по фракциям, в результате чего отбирается кондиционная фракция, размеры которой соответствуют требованиям, предъявляемым к измельчённой древесине, в зависимости от её дальнейшего назначения. Часто измельчённая древесина является отходами лесозаготовок и деревообработки. Применяется для изготовления древесных плит: ДВП, ДСП, ОСП, ЦСП, МДФ; служит сырьём для выработки целлюлозы и используется как топливо для котельных

Древесные частицы — частицы, полученные в результате измельчения древесного сырья[2].
Щепа́ — измельчённая древесина установленных размеров, получаемая в результате измельчения древесного сырья рубильными машинами и специальными устройствами, используемая в качестве технологического сырья или топлива:
- технологическая щепа — щепа для производства целлюлозы, древесных плит и продукции лесохимических и гидролизных производств. Производится из тонкомерного круглого древесного сырья диаметром 2-6 см и длиной 1,0-3,0 м с градацией 0,5 м и предельными отклонениями по длине ±5 см. В сырье не допускаются: гнили (ядровая, заболонная и наружная трухлявая) и обугленность; устанавливаются ограничения на кривизну: простая допускается со стрелой прогиба до 10 %, сложная — до 5 %; остальные пороки древесины допускаются. Высота оставляемых сучков не должна превышать более 1 см. В зависимости от продукции, вырабатывающейся из технологической щепы, устанавливается допустимое содержание в ней разных пород древесины;
- зелёная щепа — щепа, содержащая примеси коры, хвои и (или) листьев;
- топливная щепа — щепа для производства тепловой энергии.

Дроблёнка — древесные частицы, полученные при измельчении древесины на дробилках и молотковых мельницах.

Древесная стружка — тонкие древесные частицы, образующиеся при резании древесины.
Древесные опилки — мелкие частицы древесины, образующиеся как отходы пиления;
- технологические древесные опилки — опилки, пригодные для производства целлюлозы, древесных плит и продукции лесохимических и гидролизных производств.

Древесная мука — древесные частицы заданного гранулометрического состава, полученные путём сухого механического размола древесины;
- витаминная мука из древесной зелени — изготовляется из хвои, листьев, неодревесневших побегов (ветвей) и почек.
Древесная пыль — несортированные древесные частицы размером менее 1 мм.

Топливные гранулы

admin_drevo — Thu, 04 Jan 2018 21:02:17 GMT

Топливные гранулы (пеллеты) — биотопливо, получаемое из торфа, древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Представляет собой цилиндрические гранулы стандартного размера.

Производство топливных гранул началось в 1947 году

Сырьём для производства гранул могут быть торф, балансовая (некачественная) древесина и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки, а также отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника, куриный помёт и т. д.

$CUT$

Сырьё (опилки, кора и т. д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики. На производство одной тонны гранул уходит около 2,3 -2.6 кубометров древесных отходов, плюс 0.6 кубометров опилок сжигается, на каждую тонну произведенной продукции.

Готовые гранулы охлаждают, пакуют в различную упаковку – от небольших пакетов (2–20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка) весом по 1-й тонне – или доставляют потребителю россыпью.

При торрефикации твёрдая биомасса обжигается без доступа кислорода при температуре 200—330 ºC. Торрефицированные, или биоугольные (чёрные), пеллеты обладают рядом достоинств по сравнению с обычными, иначе называемыми белыми:

Отталкивают влагу, могут храниться под открытым небом, то есть не требуют крытых хранилищ
Не гниют, не плесневеют, не разбухают и не рассыпаются
Имеют лучшие показатели сжигания (близкие к углю. Отсюда и название — биоуголь)

Топливные гранулы — экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При производстве пеллет в основном используются отходы лесопильных производств и сельского хозяйства, которые ранее в основном вывозились на свалки и гнили, а по прошествии нескольких лет начинали гореть или тлеть.

Однако, если в месте произрастания сырья окружающая среда содержит токсины или радиоактивные вещества, то при сжигании гранул эти вещества могут быть распылены в атмосферу.

Так как не содержат пыли и спор, гранулы менее подвержены самовоспламенению и не вызывают аллергическую реакцию у людей

Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность всего 8—12 %, а влажность сырых дров — 30—50 %) и большей — примерно в полтора раза — плотностью, чем дрова. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании тонны гранул выделяется приблизительно 3,5 тысяч кВт·ч тепла, это почти в два раза меньше, чем при сгорании тонны каменного угля, в полтора раза больше, чем у обычных дров, и всего в два раза (почти в три раза) меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.

Низкая влажность — это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты. Процесс сушки важно тщательно спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.

Одно из важнейших преимуществ гранул — высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.

Для эффективного использования топливных гранул требуется особый вид печи: пеллетный котёл.

Древесные гранулы высокого качества (белые и серые) используют для отопления жилых домов путём сжигания в гранульных котлах, печах и каминах. Они, как правило, бывают диаметром 6—8 мм и длиной менее 50 мм. В Европе их чаще продают в 15—20 килограммовых мешках.

Спрос на древесные брикеты и гранулы, оборудование для их сжигания и производства растёт пропорционально ценам на такие традиционные виды топлива как нефть и газ. В некоторых странах Европы, где рынок альтернативных источников энергии наиболее развит, гранулами отапливается до 2/3 жилых помещений. Такое широкое распространение объясняется и экологичностью этого вида топлива — при сгорании выбросы CO2 равны поглощению этого газа во время роста дерева, а выбросы NO2 и летучих органических компонентов значительно снижены благодаря использованию современных технологий сжигания.

Тёмные гранулы с большим содержанием коры сжигают в котлах большей мощности с целью получения тепла и электроэнергии для населённых пунктов и промышленных предприятий. Тёмные гранулы могут быть большего диаметра. Их продают навалом партиями от двух-трёх тысяч тонн и более.

Кроме использования по прямому назначению, топливные гранулы (их светлая, необожженная разновидность), благодаря своей гигроскопичности, хорошему удержанию запахов и способности сильно расширяться при намокании (пара пригоршней гранул дает слой опилок объемом в несколько десятков кубических сантиметров) получили широкое применение в качестве наполнителя для кошачьих туалетов.

Брикетный пресс

admin_drevo — Wed, 06 Dec 2017 18:42:18 GMT

Брикетный пресс (англ. briquetting press) — машина, предназначенная для брикетирования угля, отходов металлургии и ферросплавов, путём окускования материала в замкнутом пространстве под воздействием механических усилий (давления).$CUT$

Характеристики брикетных прессов

производительность — ~5-80 т/ч в зависимости от габаритов пресса, плотности материала и пр. Производительность экструдеров жесткой вакуумной экструзии превышает 100 тонн брикетов в час.Брикеты получили наименование БРЭКС (брикет экструзии). Термин ввел в обиход Бижанов А.М. в 2011 году.
удельное давление — до 500 МПа

Применение брикетных прессов

Вальцевые, столовые и ротационные брикетные прессы: брикетирование каменных углей, руд и рудных концентратов, отходов производства.
Штемпельные брикетные прессы: брикетирование молодых бурых углей и торфа.
Кольцевые брикетные прессы: брикетирование зрелых бурых углей.
Экструдеры вакуумной жесткой экструзии.

Рабочие инструменты брикетных прессов

Вальцевые брикетные прессы:

станина
вальцы
распределительная чаша
привод
стальные бандажи
дозаторы-подпрессовщики.

Штемпельные брикетные установки:

загрузочное устройство
прессовая головка
прессующий механизм
станина
штемпели
привод.

Кольцевые брикетные установки:

прессовое кольцо
диск
матричный канал.

Классификация брикетных прессов по величине удельного давления прессования

брикетные прессы низкого и среднего давления (20-100 МПа)

вальцевые брикетные прессы
столовые брикетные прессы
ротационные брикетные прессы
экструдеры жесткой вакуумной экструзии (до 3,5 МПа)

брикетные прессы высокого давления (100-150 МПа)

штемпельные брикетные прессы

брикетные прессы сверхвысокого давления (200-500 МПа)

ротационные брикетные прессы