В отрасли деревообрабатывающих предприятий активно обсуждают использование тырсы как базового сырья для выпуска брикетов из хвойных остатков. Такой подход позволяет снизить себестоимость топлива и решить проблему утилизации отходов, что особенно важно для регионов с развитым лесным сектором.

Экономика проекта строится на оптимизации процесса прессования и влажности сырья. Специалисты отмечают, что для стабильного качества briquet из хвои требуется минимальная влажность исходного сырья и правильная компоновка гранул во времени прессования. Современные линии способны перерабатывать тырсу на уровне нескольких тонн в смену, обеспечивая стабильную поставку.

Экологический эффект от перехода на тырсу заметен: снижается потребность в плодородных угольных запасах, уменьшается объём отходов на свалках и сокращаются выбросы за счёт замены ископаемых видов топлива. По данным отраслевых операторов, новые мощности уже внедряют системы фильтрации пыли и мониторинга влажности, чтобы соответствовать стандартам качества.

Предприниматели отмечают важность налаживания цепочек поставок: сельские лесхозы и мелкие переработчики должны объединиться с производителями оборудования, чтобы обеспечить устойчивые и долгосрочные поставки тырсы. Это, в свою очередь, влияет на цену и доступность брикетов для малого и среднего бизнеса.

По словам экспертов, рынок хвойных брикетов растёт за счёт роста цен на традиционное топливо и усилий по декарбонизации энергетики. В ряде регионов уже внедряются пилотные проекты под государственные программы поддержки переработки древесных отходов, а компании запускают программы обучения персонала и оптимизации логистики.

Перспективы отрасли остаются положительными, однако требуют точной оценки показателей сырья и энергоэффективности, чтобы обеспечить конкурентоспособность продукции на рынке и соответствовать экологическим требованиям.